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碱性氰化物镀铜槽中六价铬的来源与新型去除方法

发布时间:2025-10-17人气:


碱性氰化物镀铜槽中六价铬的来源与新型去除方法

碱铜镀槽作为锌合金、钢铁等基材的打底镀层,在表面处理工业中起到关键作用。生产过程中,镀槽会逐渐积累金属杂质,影响镀层品质与结合力。不同金属杂质的具体影响如下表所示。

一、碱铜镀槽中不同杂质的极限与危害

 

杂质种类

范围(ppm

危害

六价铬(Cr⁶⁺

0.1

1.降低阴极电流效率,严重抑制铜沉积,导致镀层条纹;

2.含量超过 0.3mg/L 时,镀层无法沉积,严重影响结合力;

3. 六价铬优先于铜离子在阴极还原成三价铬,产生沉淀。

铁(Fe²⁺

1000

1. 增加镀层脆性;

2. 导致镀层发黑、出现条纹;

3. 含量过高时影响镀层结合力。

铅(Pb²⁺

15

1. 低含量可增加镀层光亮度;

2. 含量过高时,镀层色泽暗淡、粗糙,脆性增加。

有机杂质

-

1. 部分有机杂质使铜层发雾、发花、变暗;

2. 导致镀层发脆,结合力下降。

从表中可见,六价铬在极低含量下就会影响镀层结合力与外观质量,需重点关注现场管理,避免其带入或积累。

 

 

二、碱铜镀液中六价铬的来源分析

为从源头预防六价铬积累,对其可能来源进行全面分析,具体如下表所示。

 

序号

来源

可能性

原因探讨

1

挂具上凝结的镀铬液清洗不干净

1. 镀铬后会经过多次水洗;
2. 电镀线的逐级逆流水洗水位高于镀液液位。

2

镀铬槽的铬雾飘入镀槽

1. 多数车间空气流通混乱;
2. 镀铬槽独立抽风效果差或无抽风装置。

3

人为操作不当

1. 镀铬槽与其他镀槽距离较远,人为接触概率低;
2. 镀铬槽通常有独立隔离措施。

4

挂具破损处藏入的镀铬液带入

一般

1. 产品镀铬后经多次水洗,残留镀铬液基本可清洗干净;
2. 挂具通常 一次使用一次退镀层,退挂时间超 6 分钟,后续还会水洗;
3. 产品进入镀槽前,需经过除油、活化及多次水洗。

5

退挂具槽液中的三价铬带入后氧化

1. 目前退挂后的清洗环节重视度不足;
2. 破损挂具更易藏退挂液,且退挂液中三价铬含量较高;
3. 镀液中虽含还原性物质,可将少量六价铬还原为三价铬,但三价铬会在阳极被原子氧氧化为六价铬,重新积累。

 

 

三、碱性氰化物镀铜槽中六价铬的去除方法

(一)常规化学去除法

目前常用的两种化学方法为连二亚硫酸钠(保险粉)还原法硫酸亚铁还原法,核心原理均是将镀槽中的六价铬还原为三价铬,暂时保障生产品质。

但该类方法存在局限性:镀液中部分三价铬会在阳极被电极产生的氧原子重新氧化为六价铬,导致其再次积累,无法彻底解决问题,效果暂时且有限。

(二)新型电解除杂法

针对常规方法的不足,睿承科技开发出专用 镀液多功能电解除杂机,可有效去除六价铬。

其核心技术为新型 膜法电解除杂,具体流程如下:

1. 电解极板与镀液完全分离,避免直接反应;

2. 部分金属杂质在阴极区被还原沉积;

3. 另一部分金属杂质在阳极区被氧化为高价金属离子;

4. 通过定期更换阳极电解液,彻底去除金属杂质离子,从根本上解决六价铬积累问题。

 

 

四、联系与考察信息

欢迎有意向者前往公司考察,具体联系方式如下:

• 咨询电话:+86 20 8489 6579 / +86 136 0270 2898

• 工厂地址:广东省中山市三角镇福泽路 17 号硅谷动力 A6


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